導讀：石油、化工、電力、制藥、冶金等行業中每年由于腐蝕造成的經濟損失十分巨大。利用鋼塑復合技術將耐腐蝕性或耐磨性好的塑料管道復合在鋼管的內壁.使其既具有塑料管的耐腐蝕性能，又擁有金屬管的剛度和強度。鋼塑復合pp管的生產設備投資小，生產成本低，因而其應用前景和..
石油、化工、電力、制藥、冶金等行業中每年由于腐蝕造成的經濟損失十分巨大。利用鋼塑復合技術將耐腐蝕性或耐磨性好的塑料管道復合在鋼管的內壁.使其既具有塑料管的耐腐蝕性能，又擁有金屬管的剛度和強度。鋼塑復合pp管的生產設備投資小，生產成本低，因而其應用前景和潛在市場十分廣闊。該成型工藝的主要原理是利用塑料制品在壓為和溫度作用下發生塑性流動的特性二將塑料管套入鋼管內。并將其加熱至適當溫度。通入高溫耐玉油.使塑料管內部受壓。產生徑向擴張從而與開有內螺紋槽的鋼管牢固地貼合在一起。
復合前須對鋼管和塑料管進行預處理二鋼管內壁拉有徑向螺旋槽，槽深視鋼管的公稱直徑和壁厚而定，但不得影響到鋼管的本身強度。鋼塑復合pp管需進行酸洗、水洗、和干燥處理。鋼管和塑料管之間的套合尺寸依據管材的直徑和壁厚而定，通常塑料管外徑比鋼管內徑小1-2mm。復合時高溫耐壓油的溫度主要取決于各種塑料材料的熔融點、塑料管的壁厚以及復合時間的長短。復合壓力p取決于鋼塑管的實際工作壓力大小，且與復合溫度及速度也有適當的關系。在整個復合生產過程中高溫耐壓油可循環使用，無唆水、廢氣及其他排放物。
由于塑料管內壁受壓、受熱，其變形隨壓力和溫度大小而逐漸變化.塑料管與鋼管貼合時其夾層空氣能全部被排除?？紤]到了鋼塑兩者之間線膨脹系數的差異，鋼管內壁拉的內螺紋槽實際上將塑料劃分成了多個單元，這樣就將塑料的溫差變形控制在一個個小單元內，在實際使用中，溫度高時內襯塑料管不會形成較大的變形積累而出現軸向和徑向失穩，溫度低時塑料管也不會收縮出現鼓泡、塌癟、翻邊口處斷裂等現象。對于長度較長、直徑較大的鋼塑復合
pp管.本技術克服了以往生產工藝中由于管道受拉力不均勻造成的管道周向變形不均、貼合不嚴的缺點。采用不同材質的襯管、控制復合溫度和壓力，可以生產出滿足深冷到高溫、真空到中低壓等不同工況以及不同介質要求的鋼塑復合pp管。使用的高溫耐壓油可循環使用，大大降低了生產成本，且環保。
